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汽車零部件自動化生產成套設備關鍵技術

2019-01-17

汽車零部件自動化生產成套設備關鍵技術,下面非標搬運機械手廠家小編為大家介紹一下:

成套設備的整體優化設計及系統集成技術的研究;圍繞汽車零部件行業中的關鍵部件的大型組對、傳輸、裝配、沖壓、鉚接、焊接、切割系統的的整體優化設計和系統集成技術開展研究,開發出具有示范性應用的自動化生產成套設備。利用機器人系統和自動化生產單元構成柔性自動化生產線。

信息監測及可追溯性數據管理技術的研究;

裝配涉及到的大量零件及其生產廠家信息,裝配過程產生的檢測、控制參數,在線人員情況將形成一個龐大的數據系統。每個產品都要盡可能多地保存相關信息,一旦發生故障可以根據產品的唯一身份號碼檢索相關信息,分析相關因素從而找出故障原因,一方面為避免同類故障提供信息,另一方面也為追究相關廠家、人員的責任或免責提供法律依據。保證產品值量的可追溯性對于消費者和生產者都是有利的,我國目前還很不到位,必須逐步完善這種管理與技術保證措施。

裝配系統的Z優控制和在線故障診斷技術的研究;

裝配生產線調度控制系統模型的建立要以裝配工藝流程的描述信息為基礎,考慮到裝配過程不僅存在順序關系,還存在并行和競爭關系,因此,計劃以Petri網作為系統的建模和分析方法。它已經成為在邏輯層次上對離散事件動態系統進行建模和分析的主要方法之一。它是一種以圖形形式研究系統組織結構和動態特性的理論,具有直觀、可執行和易于仿真等特點,尤其適合于對異步并發及競爭系統的建模與分析。具有更強的模擬功能,能用來表示系統的動態過程。系統模型的建立及優化算法的確立是裝配生產線調度控制系統開發的關鍵,為裝配生產線系統實時調度控制與動態仿真的實現提供了理論依據。海力士(HYNIX)集團成立于2012年,總部坐落于江蘇省昆山市。是一家專注于汽車行業檢測設備及技術研發的科技型公司。

在線故障診斷技術對于大型復雜系統的可靠運行至關重要,生產線運行過程中要實現根據生產設備狀態、產品參數等信息對某些故障具有一定的預見能力,提前維護,對于不可預見故障及時報告并輔助診斷定位原因。進行在線故障診斷技術的應用研究。

自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制技術的研究;

針對汽車零部件的檢測設備已經有許多,但是一般都是對成品的檢測試驗臺。很少有結合到生產過程中去的自動化在線檢測方法。而在線檢測可以提高生產的效率,發現問題及時處理,也免去了后續裝配工作材料和時間的浪費??偨Y出常用物理量如行程、力、力矩、氣密性等參數的適應性檢測技術,達到一定的通用性,應對不同型號產品的生產任務。

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